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发布时间:2020-09-23 05:09:43
解析塑料件卡扣的安装的注意事项
塑料件卡扣是由***件、紧固件组成。***件作用是在安装时,引导卡扣顺利、正确、快速的到达安装位置。3、模具表面定要没有刮花痕迹,如碳化粒子被扯出而留下之细小砂眼,局部脱皮等。而紧固件作用是。可拆卸紧固件通常被设计成当施加一些分离力后,卡扣会脱开,两个连接件分离。这种卡扣,常用于连接两个需要经常拆开的零件。不可拆卸紧固件需要人为将紧固件偏斜,方能将两零件拆开,多用于使用过程中不拆开零件的连接固定。
塑料件卡扣是用于一个零件与另一的嵌入连接或整体闭锁的机构,通常用于塑料件的联接,其材料通常由具有特定柔韧性的塑料材料构成。卡扣连接很大的特点是安装拆卸方便,可以做到免工具拆卸。现在卡扣连接技术已越来越多的应用于汽车内饰件的连接上。
如何判断注塑模具成型表面质量,判断模具表面质量应注意下列三点:
1、模具表面定要具有几何学上正确无误的平面,表面没有凸起。
2、模具成型表面镜面抛光时表面粗糙度通常都以肉眼判断,而肉眼判断往往比较困难,因为一块经肉眼判断认为平滑的表面可能并非为正确意义上的几何学上认为的都平滑平面。
3、模具表面定要没有刮花痕迹,如碳化粒子被扯出而留下之细小砂眼,局部脱皮等。如果模具质量要求严格,其成型表面之光滑度可以利用特定仪器来测定,如利用光波折射方法或放大镜等。
注塑模具加工抛光的工艺及技能:
抛光的工艺及技能很重要,如果技能使用得当,成效定要好,反之如果技能低劣,不但不能减低成型表面的粗糙度,而且会损坏原有的表面质量,使成型表面变得越粗糙。
雕刻模具多以铣床,电火花机床或精密铸造加工,若模具表面要求平滑,则经铣削加工的表面定要再进行粗磨,精磨及抛光等工序。经电加工的表面则只要作精磨及抛光,而精密铸造的模具只要用钻石膏抛光。
选用注塑模具钢材原料时需要哪些性能
在注塑模具加工的过程中原材料的选用会对后期整体的注塑模具使用寿命和生产的塑胶产品质量起着重要的作用,那么在选用注塑模具钢材原料时需达到哪些性能要求呢?
1、良好的表面硬度与耐磨性
注塑模的硬度通常在50-60HRC以下,经过热处理的模具的表面硬度要高,模具在工作中由于注塑的填充与流动要承受较大的压应力与摩擦力,要求模具保持形状的精度与尺寸精度的稳定性,增加模具的使用寿命,模具的耐磨性取决于钢材的化学成分与热处理硬度,因此加强模具的硬度可以加强其耐磨性。注塑模具常见问题1、导柱损伤导柱在注塑模具中主要起导向作用,以保障型芯和型腔的成型面在不管什么情况下互不相碰,不能以导柱作为受力件或***件用。
2、良好的切削加工性
大多数注塑模具,除EMD加工外还需进行切削加工与钳工修配,为增加切削刀具的使用寿命,加强切削性能,注塑模具减少表面粗糙度,注塑模具用钢的硬度要适当。
3、良好的热稳定性
注塑模的零件形状往往比较复杂,淬火后很难加工,因此应尽量选用具有良好的热稳定性的,当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小,热处理变形小,温度差异引起的尺寸变化率小,金相***与模具尺寸稳定,可减少或不进行加工。
4、良好的抛光性能
注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1~0.25的水平,光学面则要求Ralt;0.01nm,型腔要进行抛光,减小表面粗糙度值,为此选用的钢材要求材料杂注塑加工质少,***微细均一,抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。
随着人们对塑料制品要求越来越高,对产品的外观,性能,成本等方面都提出了很多的要求。因此,也需要注塑模具不断适应新技术的发展,在原有基础上做出相应的改进。
塑料件加工的工艺及参数有哪些
熔融的塑料颗粒在注塑的过程当中成型为注塑件,这个过程当中还是比较复杂的,这需要关注一些注塑件的工艺参数,已保障注塑件的质量要求,那么塑料件加工工艺需要关注那些工艺参数呢?
1、塑料件成型周期,这包括了塑料时间和产品冷却时间,这些时间对控制对产品的质量有很大影响。在塑料件加工生产之前我们就应该通过样品的式样以及其它方法来决定产品成型周期。
2、塑料模具的温度,不同的塑料颗粒,其结晶的温度、速度都是不一样的,以及产品的外观、变形、尺寸、胶模等都有着不一样的要求,这都使得塑料模具的温度在使用不同的塑料、产品要求等情况下,其模具温度的控制是不一样的。
3、熔融塑料***压力,塑料在充满模具型腔的过程当中是有很大阻力的,这使得***压力的大小直接决定了产品的尺寸、重量、密度、外观。
4、***速度,***速度的快慢对产品的外观质量有着重要的影。***速度一般需要通过调节单位时间内向***油缸供油多少来实现。
5、料筒温度和熔料温度,熔料温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度,熔体温度对熔体的流动性能起主要作用,塑胶没有具体的熔点,所谓熔点是一个熔融状态下的温度段。这两者温度的控制对产品的质量同样起着重要的作用。
塑料件加工工艺需要关注的工艺参数一般就包含上述这些。这些工艺参数也并没有主次之分,每个因素对于塑料产品的质量来说都是很重要的,是需要塑料工程师根据不同的产品、不同的塑料种类等产品信息,来合理制定出工艺参数
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